風電 {{z(站點標題)}}比擬較其他 {{z(站點標題)}}有它本身的特點，風電 {{z(站點標題)}}的輪轂是在鍛造進程中要求比力高的年夜型 {{z(站點標題)}}，河南省化工機械制造有限公司小編清算了一些結案例是一個3MW的風電輪轂。案例的處置方式僅供參考，具體環境應以鍛造廠本身的特點為準！

風電 {{z(站點標題)}}球化劑原處置方式：

1. 球化劑插手量1.25%（70%的夾雜稀土球化劑加30%釔基重稀土球化劑），籠蓋0.3%的SiCaBa孕育劑。

2. 球化反映終了后，插手0.6%的SiCaBa孕育劑沖入處置。

3. 澆注時插手Ultread隨流處置

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處置存在的問題

1. 同時知足QT400-18AL強度和低沖（-40°C）時不及格率高達60%。

2. 單元面積的石墨球數少，對70mm的附體試塊，在80-100n/mm2

3. 石墨球年夜,球徑級別：在5-6級

4. 在知足抗拉屈就強度、延長率的環境下，低溫沖擊值不不變低溫沖擊值在6-10J

5. 球化率低，在80-90%，時有顯微縮松存在

福士科處置方案：

1. 在球化包的一側插手1.1%的球化劑Nodalloy6RE,籠蓋嚴實。

2. 在球化包的別的一側插手0.3%的預處置劑Inoculin390(2-6mm)

3. 出鐵時快速出鐵，對著放置Inoculin390的一側沖入。出鐵2/3擺布時添加0.3%的Inoculin325進行孕育

4. 澆注時，隨鐵水流插手0.15%擺布的Inoculin400(0.2-0.7mm)進行隨流孕育

終究成果

_RM抗拉強度：370-395Mpa

_RE屈就強度238-250Mpa

_A5d延長率22-25%

_KV低沖值（-40℃）：12-14J，（-20℃）16-19J

_石墨球數，180-260n/mm2，石墨球數增添30-100%

_石墨球球徑6-7級，60%試樣7級，完全消弭5級石墨球

_球化率88-93%

_材質及格率幾近100%

跟著鍛造工藝和程度的提高，社會對風電 {{z(站點標題)}}的要求也愈來愈嚴酷，風電 {{z(站點標題)}}一旦最先利用最少要服役20年，在利用時代改換不容易，作為風電 {{z(站點標題)}}的出產廠家，要從原材料做起嚴酷把關，確保產物及格出廠！